咬花是設(shè)計產(chǎn)業(yè)中，高階產(chǎn)品經(jīng)常使用的設(shè)計元素，消費(fèi)者對于材質(zhì)的要求已經(jīng)相當(dāng)熟悉，設(shè)計的需求就需要更為精進(jìn)，才能從眾多產(chǎn)品中脫穎而出，贏得消費(fèi)者的信賴。

一般咬花的方式為：化學(xué)咬花、壓模咬花、噴砂咬花等方式，除了要求粗細(xì)均一外，圖案的設(shè)計也是設(shè)計產(chǎn)業(yè)亟欲突破的瓶頸。

3D激光咬花，是近年受到高度關(guān)注的技術(shù)，原因在于數(shù)字化所帶來的優(yōu)勢，傳統(tǒng)的咬花技術(shù)大多僅能呈現(xiàn)預(yù)設(shè)的、單純的紋路與圖騰，例如皮革、磨砂、線型紋理、同心圓紋理等，設(shè)計的彈性多元，是激光咬花大受關(guān)注的主因。

3D激光咬花與傳統(tǒng)咬花技術(shù)相比，有相當(dāng)多的優(yōu)勢，以化學(xué)咬花為例，紋路多半以2D造型為主，需要的製作時程從一週到四週不等，且需要使用化學(xué)藥劑達(dá)到蝕刻的目的。
激光咬花不但具備3D數(shù)字化紋路的設(shè)計，製作的時程也從數(shù)週縮短到了數(shù)天，更重要的是不需要使用化學(xué)藥劑，對于環(huán)境友善，也不會造成工作者的健康負(fù)擔(dān)。

就流程來看，傳統(tǒng)的化學(xué)咬花流程，從模具開始，需要經(jīng)過反覆的校正程序，以及化學(xué)藥水的侵蝕，最終將藥水清洗取得咬花用的模具,這個步驟可能要往返數(shù)次或數(shù)十次不等，才能開發(fā)出咬花最后使用的模具。

3D激光咬花除了在製作流程上比起傳統(tǒng)咬花更俐落，製作的品質(zhì)也跳脫傳統(tǒng)咬花的造型，對于傳統(tǒng)的咬花來說，單一紋路是比較理想易于呈現(xiàn)的，混合不同的紋路十分具有挑戰(zhàn)性。

而3D激光咬花則沒有這樣的限制，除了造型可以跳脫傳統(tǒng)2D圖案，能夠制作出3D立體激光咬花紋路外，更能混合不同的紋路，例如：仿生造型、放射造型、特殊圖案與文字皆無限制，制作出以往無法達(dá)到的品質(zhì)。